A Sistema de Administración de Inventario (WMS) es un sistema informático diseñado para gestionar las actividades dentro de un almacén o centro de distribución.
Más específicamente, un WMS es un software especializado que ayuda a las empresas gestionarlos actividades de almacén.
En la base de su desarrollo, más concretamente, se encuentra la simplificación y elautomatización de las actividades diarias del almacén: desde la recepción de la mercancía hasta el envío de los pedidos.
El principal objetivo de un WMS es, por tanto, optimizar la eficiencia y la precisión de las operaciones de almacén, mejorando la visibilidad, control y trazabilidad de los flujos de mercancías.
Pero comprendamos mejor las características y ventajas de un sistema que es una prerrogativa esencial para el transformación digital, para la creación de los llamados almacenes 4.0, y por tanto con vistas a una adaptación al paradigma de logística 4.0.
¿Cuáles son las características de un WMS?
Dependiendo de las necesidades de su almacén, un WMS se puede personalizar para satisfacer las necesidades específicas de su empresa e incluir diferentes funciones.
Entre ellos, en primer lugar, el la gestión del inventario. De hecho, el WMS realiza un seguimiento del movimiento de los productos dentro del almacén, incluidas las entradas y salidas, la ubicación, el recuento y la trazabilidad de los lotes.
No hace falta decir que un WMS es el aliado perfecto para gestión de pedidos. Este software es capaz de gestionar los pedidos de los clientes, planificar las actividades de preparación y recogida de pedidos, optimizar las rutas de recogida y montaje y gestionar los envíos.
Otra característica interesante es la de control de calidad, ya que el WMS puede integrar estos controles en la gestión de inventario, proporcionando información sobre inventario vencido, defectuoso o sobreproducido.
La de planificación y gestión del trabajoAdemás, es una de las funciones para las que cada vez más empresas no pueden prescindir de un WMS. Este último, de hecho, asigna actividades laborales a los empleados, planifica las actividades de mantenimiento y gestiona los recursos del almacén.
La palabra clave, por tanto, es automatización.
Un WMS, como hemos visto, puede gestionar de forma independiente diversas actividades dentro del almacén, como por ejemplo:
- Recepción de las mercancías: Registrar la mercancía recibida del proveedor, asignar una ubicación de almacén y actualizar el nivel de inventario.
- Recogida y manipulación: asignación de tareas a los trabajadores del almacén para la recogida y movimiento de mercancías dentro del almacén.
- Embalaje y envío: creación de documentos de transporte, asignación de mensajeros y organización del envío de mercancías.
- Control de inventario: seguimiento de inventario y rotación de mercancías, gestión de stocks y stocks de seguridad.
Finalmente, el WMS, al poder integrarse con sistemas de automatización de almacenes, Facilita la interconexión de sistemas. como recogida automatizada, transportadores automáticos y robots de almacén.
Por lo tanto, en este caso estamos hablando de Integración de sistema, prerrogativa de Integrador de sistemas. La nueva frontera para las empresas que realmente quieren innovar sus procesos de sistemas, en cuyo contexto cada vez se insertan con mayor frecuencia e interés por parte de las empresas, Robots colaborativos (Cobot).
¿Cuáles son las ventajas de un WMS para empresas?
Los beneficios de un WMS, lo entendimos al desgranar sus características, incluyen la reducción de errores de inventario, la maximización del uso del espacio del almacén, la optimización de las operaciones y la reducción de los costos laborales.
En detalle, las ventajas de un WMS para empresas son, por tanto, las siguientes:
- Eficiencia mejorada: Un WMS automatiza muchas tareas de almacén repetitivas, como la gestión de inventario y la recogida de mercancías. Esto le permite reducir errores y aumentar la productividad de los trabajadores del almacén.
- Optimización del espacio: un WMS permite organizar los espacios de almacenamiento de manera eficiente, reduciendo el desperdicio y maximizando el uso del espacio disponible.
- Mayor precisión del inventario: Un WMS ayuda a monitorear con precisión el nivel de inventario y realizar un seguimiento de las existencias de seguridad. Esto ayuda a reducir los errores de inventario y garantiza que los productos estén siempre disponibles cuando se necesiten.
- Reducción de costo: El uso de un WMS puede reducir los costos de gestión del almacén, por ejemplo optimizando los espacios de almacenamiento y reduciendo los errores de inventario.
- Servicio al cliente mejorado: Un WMS ayuda a garantizar que los productos estén siempre disponibles y listos para su envío, mejorando la velocidad y confiabilidad de las entregas.
A ellos se suma la posibilidad de que empresarios y directivos de empresas puedan seguimiento en tiempo real de las operaciones de almacén, permitiéndoles tomar decisiones informadas y mejorar continuamente los procesos operativos.
Contextos de aplicación
Los sistemas de gestión de almacenes tienen una amplia gama de usos en diferentes sectores e industrias. Algunos ejemplos incluyen:
- Producción: Un WMS se puede utilizar para gestionar las actividades de almacén en la fabricación, incluido el abastecimiento de materiales, equipos y productos en proceso.
- Minorista: Se puede utilizar un WMS para gestionar el inventario y la preparación de pedidos en los almacenes de las empresas minoristas.
- Distribución: Se puede utilizar un WMS para gestionar las actividades de almacén en un centro de distribución, incluido el inventario, el procesamiento de pedidos, la selección y el envío.
- Logística: Se puede utilizar un WMS para gestionar la cadena de suministro, rastreando y coordinando el transporte de productos de un lugar a otro.
- Industria de alimentos: Se puede utilizar un WMS para garantizar la seguridad alimentaria mediante el seguimiento del origen de los ingredientes, su almacenamiento y caducidad.
- Industria farmacéutica: Se puede utilizar un WMS para garantizar la trazabilidad de los medicamentos, desde la producción hasta la entrega al paciente, para garantizar la seguridad y eficacia de los medicamentos.
De manera más general, cualquier negocio que implique la gestión de un almacén, el movimiento de mercancías y el inventario puede beneficiarse de la implementación de un WMS.
Gracias a su capacidad para aumentar la eficiencia, mejorar la precisión y reducir los costos operativos, un WMS puede ser un ventaja competitiva para empresas que buscan mejorar la gestión de sus operaciones de almacén.
Cómo implementar un WMS
Un WMS puede implementarse como software independiente o integrarse en un sistema. ERP (Planificación de recursos empresariales) o SCM (Gestión de la Cadena de Suministro) existente.
Esta es también la razón por la que la implementación de un sistema de gestión de almacenes requiere, en primer lugar,Análisis en profundidad de las necesidades de la empresa y del almacén. para elegir la solución WMS más adecuada.
Desde el diseño hasta el desarrollo, pasando por las posteriores fases de seguimiento y mantenimiento, pudimos identificar 5 pasos a realizar para la implementación de un WMS:
- Análisis de requerimientos: el primer paso es analizar las necesidades de la empresa y del almacén. Esta fase incluye la definición de los requisitos funcionales y no funcionales del WMS, la evaluación de los procesos del almacén, la definición de objetivos e indicadores de desempeño.
- selección de WMS: a partir del análisis de requisitos, la empresa debe seleccionar el sistema WMS que mejor se adapta a sus necesidades. Esto puede requerir evaluar diferentes soluciones WMS en el mercado, evaluando sus costos, su funcionalidad y su capacidad de integración con otros sistemas comerciales.
- Planificación y desarrollo: Una vez seleccionado el WMS, la empresa debe proceder al diseño y desarrollo del sistema. Esta fase incluye la configuración del sistema WMS, la integración con otros sistemas de la empresa, la definición de flujos de trabajo y reglas de negocio.
- Pruebas y entrenamiento: Una vez implementado el WMS, la empresa debe probar el sistema para garantizar que funciona correctamente. Además, es importante proporcionar la formación necesaria a los empleados del almacén para garantizar que puedan utilizar el sistema de forma eficaz.
- Soporte de puesta en marcha y posterior a la implementación: Una vez completadas las pruebas y la capacitación, se puede iniciar el sistema WMS. Es importante brindar soporte posterior a la implementación para garantizar que el sistema funcione correctamente y que los usuarios del sistema puedan resolver cualquier problema que pueda surgir.
Confiar en el socio adecuado siempre marca la diferencia
En general, implementar un sistema WMS requiere tiempo y recursos, pero los beneficios para su empresa pueden ser significativos.
La elección de socio tecnológico adecuado, la definición de un planificación detallada y el capacitación dotación de personal adecuada por tanto, son fundamentales para una correcta implementación del sistema WMS.
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