índice de contenido
PalancaAutomatizar los procesos de producción puede parecer un proceso muy engorroso para las empresas que quieren saltar directamente al futuro representado por la Industria 4.0.
Lo que es alarmante, en primer lugar, son los costes que, siguiendo las necesidades de la robotización industrial tradicional, se repartirían entre el diseño, la implementación, el mantenimiento, la definición de los planes de seguridad y la instalación de las células operativas del robot.
Sin grandes plantas ni sistemas de energía, sin engorrosas vallas de seguridad y sin necesidad de revisar el plan orgánico de la empresa.
De hecho, un Cobot es capaz de trabajar en espacios reducidos y permite no sólo aliviar a los operadores de tareas que una máquina, gracias a su precisión, puede realizar de manera eficiente, sino también maximizar los resultados del negocio gracias a una relación simbiótica con el trabajo humano.
Robótica colaborativa y trabajo humano: diferencias con la robótica tradicional
La filosofía de diseño de Cobot es la de Robótica colaborativa – término compuesto de inglés Cocolaborativo robot – que se ocupa del diseño y desarrollo de máquinas inteligentes, diseñadas para interactuar con los humanos, en un espacio de trabajo, con total seguridad.
Por lo tanto, la lógica colaborativa detrás de los Cobots garantiza que puedan trabajar junto al hombre y con el hombre.
Los robots colaborativos se prestan a la acción diferentes acciones y tareas, gracias también a la posibilidad de ser reprogramado de una forma mucho más sencilla y sin necesidad de intervención de especialistas.
Al actuar en los mismos espacios que los operadores humanos, los Cobots también pueden ser educado a través de sistemas software y es posible enseñarles a reconocer coordenadas y puntos espaciales de tal manera que puedan moverse independientemente de un lugar a otro, agilizando así las operaciones.
Por lo tanto, estas características permiten una integración perfecta de Cobots en cualquier línea de producción.
Todo lo contrario ocurre con los robots tradicionales que, estáticos en su posición y tareas, actúan mecánicamente, reduciendo el campo de posibles interacciones con los operadores humanos y, dadas sus peculiaridades técnicas específicas, requieren cuidadosas precauciones respecto de la seguridad de los trabajadores que los activan o que operar incluso en las proximidades.
Gracias a sensores con los que están equipados, los Cobots son capaces de reconocer no sólo el espacio en el que se mueven sino también las interacciones que realizan con otros objetos y personas, entendiendo la necesidad, por ejemplo, de detenerse en caso de colisiones accidentales y evitar a ellos.
El brazo robótico que hace la vida más fácil
En condiciones de extrema seguridad, los Cobots pueden así apoyar el trabajo de la empresa "ensuciándose las manos" junto con los operadores y simplificando y agilizando muchas operaciones.
El foco de su trabajo es el brazo robotico con los que están equipados y que, gracias a los diferentes "grados de libertad", es decir, a la variedad de movimientos que son capaces de realizar, pueden realizar múltiples movimientos y acciones diferentes.
EL robot (Mobile Robot) de TOD System, por ejemplo, son Cobots diseñados para el sector del comercio electrónico y la logística de almacenes capaces de automatizar procesos logísticos y intralogística, permitiendo agilidad y eficiencia en las operaciones recogiendo y colocando gracias a un innovador brazo mecánico, una excelente capacidad de carga (hasta 250 kg) y un tamaño reducido.
Por lo tanto, el brazo robótico de un Cobot, debidamente equipado con diferentes terminales según la situación, puede realizar una serie de tareas de diversos tipos, aumentando en consecuencia su potencial de uso y su rendimiento productivo.
Por poner algunos ejemplos, además de las operaciones de pick and place ya mencionadas al hablar del TOD System Mobot, los Cobots se pueden utilizar para tareas como: paletizado, embalaje, embalaje de alimentos, montaje de piezas, pegado, pintura, lijado, pulido. , impresión inyección, control de calidad, atornillado, y mucho más.
Otra ventaja adicional, y no secundaria, de los robots colaborativos es que pueden ser extremadamente personalizable en función de las necesidades de las empresas en las que se ubican.
Si la programación de un robot tradicional, como se prevé, requiere mucho tiempo y un alto nivel de especialización, los Cobots pueden programarse fácilmente y, por tanto, adaptarse, de vez en cuando, a las necesidades operativas específicas de la empresa. Asimismo, en el caso de que el Cobot fuera trasladado y "traspasado" a otro sector de la empresa o a una tarea diferente, la operación será muy sencilla de implementar.
En este punto también existe una ventaja intuitiva pero no despreciable, a saber: pequeñas dimensiones de Cobots y el peso es sensiblemente inferior al de las máquinas derivadas de la robótica tradicional.
El carácter no estático de los Cobots aporta, por tanto, enormes ventajas a las empresas que eligen y elegirán este tipo de solución de automatización industrial que, dada su versatilidad de uso y sencillez de programación, consigue adaptarse a situaciones a priori no conocidas y por tanto evolucionar. junto con la empresa.
El punto fuerte de los Cobots es, en pocas palabras, la capacidad de perfeccionar el desempeño de las tareas que se les asignan, aumentando al mismo tiempo su seguridad operativa.
Por último, y como ya se ha mencionado, el factor de seguridad es de hecho un plus fundamental de los Cobots y de las máquinas diseñadas y concebidas desde una perspectiva colaborativa.
En comparación con los robots industriales más tradicionales, gracias a la seguridad nativa avanzada, al uso de sensores avanzados y a una programación avanzada, los Cobots son capaces de respetar las distancias de seguridad entre ellos y los operadores, incluso reduciendo la velocidad cuando una persona entra en su zona de actividad. Acción y congelarse en caso de contacto mínimo. La lógica de total programabilidad y personalización se aplica también a los tiempos y distancias de las paradas, garantizando una vez más la máxima flexibilidad operativa.
EL robots colaborativos, en definitiva, garantizan a las empresas una ventaja competitiva indispensable, rompiendo los límites de la robótica industrial clásica.
Compartir en: