disipemos un mito. Aunque la robótica clásica ha acostumbrado a las empresas a ver los robots como medios muy voluminosos y poco funcionales en espacios reducidos, especialmente para cuestiones relacionadas con la seguridad en el trabajo, la Cobots revertir esta tendencia.
De hecho, los robots colaborativos están diseñados específicamente para ser Flexible y adaptable a diferentes entornos de trabajo., incluidos espacios estrechos.
Todo radica en su reducido tamaño y en su equipamiento en cuanto a sensores y cámaras, que les permiten detectar obstáculos cercanos y evitar colisiones.
Esto es lo que hace que los Cobots sean especialmente adecuados para trabajar en interiores. espacios corporativos y almacenes, incluso pequeños, en el que son más frecuentes la presencia de obstáculos y cruces con operadores humanos.
El último de los aspectos mencionados también entra dentro de las características fundamentales de un robot colaborativo.
Su principal peculiaridad es precisamente la de ser diseñado para trabajar junto y en total colaboración con operadores humanos.
Gracias a su pequeño tamaño, también pueden caber en celdas y estaciones de trabajo existentes, interfiriendo mínimamente con el uso de los espacios.
¿Por qué centrarse en los Cobots incluso en pequeñas empresas y almacenes?
El imperativo es mejorar la eficiencia.
Un término que implica demasiados aspectos, lo sabemos, así que comencemos inmediatamente con 5 aspectos, equivalentes a 5 mejoras, que los cobots pueden realizar si se insertan incluso en ecosistemas de empresas de pequeño tamaño:
- Automatización de procesos: Los cobots se pueden programar para realizar tareas repetitivas y tediosas, como recogida y colocación, control de calidad, etiquetado y embalaje.
- Seguridad: Los cobots están diseñados para trabajar de forma segura junto a los humanos y sortear obstáculos. Están equipados con sensores y sistemas de seguridad capaces de identificar las mejores rutas y detener inmediatamente su movimiento si existe riesgo de colisión con objetos o personas.
- Flexibilidad: Los cobots son fácilmente programables y se pueden adaptar a diferentes tareas y entornos de trabajo. Esto permite a las pequeñas empresas ser más flexibles y adaptarse rápidamente a las necesidades cambiantes del mercado.
- Reducción de costo: en comparación con los robots tradicionales, los cobots también tienen costes más bajos en términos de mantenimiento. También pueden reducir la cantidad de personas necesarias para administrar las células de trabajo, liberando tiempo para que los empleados humanos se concentren en tareas más complejas y/o creativas.
- Mayor productividad: los cobots aumentan la productividad de las empresas, de hecho realizan actividades extenuantes a un ritmo mayor y sin cansarse. Trabajan en ciclos continuos sin interrupciones y, en algunos casos, también pueden introducirse en turnos de producción "sin luz".
Gracias a su reducido tamaño, también son fáciles de trasladar de un punto a otro de la zona de trabajo. Simplemente reprogramados para su uso en una amplia gama de tareas, garantizan una producción rápida y flexible, incluso en caso de cambios rápidos en los ciclos de producción.
Los límites de la robótica tradicional desaparecen.
Integrar robots colaborativos en las pequeñas empresas es la verdadera respuesta a quienes, con razón, hasta ahora han planteado grandes dudas sobre las soluciones propuestas por la robótica tradicional.
Entre sus mayores limitaciones está, ante todo, la necesidad de una considerable enriquecimiento ambiental, imposible de conseguir en espacios reducidos. El diseño de una línea de robótica empresarial, con tecnologías tradicionales, implica la implementación de una estructura que no es fácil de modificar en el tiempo.
Un almacén basado en la robótica tradicional, por ejemplo, se caracteriza por la necesidad adicional de grandes sistemas, sistemas de energía y vallas de seguridad. Además, un inversión inicial considerable, así como altos costos de mantenimiento.
La robótica tradicional también conlleva otras desventajas importantes. Primero que nada, uno integración imperfecta con el trabajo humano.
Estáticos en su posición y tareas, de hecho, los robots tradicionales actúan mecánicamente, reduciendo el campo de posibles interacciones con los operadores humanos. Sin embargo, dadas sus peculiaridades técnicas específicas, requieren cuidadosas precauciones en cuanto a seguridad de los trabajadores que los activan o que operan incluso en las proximidades.
Finalmente, al carácter estático de las operaciones que pueden realizar los robots tradicionales, se suma la programación que requiere mucho tiempo y un alto nivel de especialización.
Por eso la robótica colaborativa y los cobots como el nuestro todrobot TR1, representan la solución ideal en este sentido, evitando las necesidades de enriquecimiento ambiental de la robótica tradicional.
Esto es gracias a: pequeñas dimensiones, perfecta autonomía de movimiento y gran flexibilidad operativa.
Un cobot como todrobot TR1 se presta a hacer diferentes acciones y tareas, gracias a la posibilidad de ser reprogramado de forma sencilla y sin necesidad de intervención de operadores especializados, el personal ya presente en la empresa será suficiente.
Gracias a su sistema óptico inteligente (visor 3D con IA), todrobot TR1 También es capaz de detectar la posición de los objetivos y interactuar perfectamente con el entorno circundante y con el trabajo humano.
Estas características permiten una integración perfecta con cualquier línea de producción. Todo ello sin ningún enriquecimiento ambiental adicional, no se modificará nada del espacio de trabajo, en beneficio del ahorro.
No se necesita un gran sistema de combustible; todrobot TR1, para cargar, tiene su propio Tótem HMI. Una pequeña estación de carga equipada con una pantalla táctil LCD integrada.
Es posible gestionar desde el mismo HMI Totem todrobot TR1 gracias a WMS inteligente, un software completamente personalizable según las diferentes necesidades del negocio. Los operadores ya presentes en la empresa reprogramarán el cobot, guiados por el WMS inteligente en sencillos pasos, asistidos por el propio software.
¿Aumento de personal? No, formación 4.0
Cerramos desacreditando otro mito: No se necesitan trabajadores especializados para gestionar los cobots, lo reiteramos y explicamos por qué a continuación.
A diferencia de las soluciones de automatización tradicionales, los cobots son fáciles de usar y, en un corto período de tiempo capacitación, los colaboradores ya presentes en la empresa pueden aprender a programarlos y reprogramarlos, "enseñando" a los cobots las acciones a realizar.
Al fin y al cabo, la transición digital de una empresa pasa inevitablemente también por lo que ella misma define como Formación del personal 4.0, para que pueda interactuar perfectamente con las nuevas herramientas hardware y software 4.0.
La inclusión de cobots en las líneas de producción automatizadas de las empresas no excluye, por tanto, la contribución fundamental del capital humano y, de hecho, tiende a apoyarlo y potenciarlo.
En este sentido, es fundamental que el personal esté formado y seguido, paso a paso, por figuras profesionales capaces de proporcionar todas las herramientas para lo que podríamos definir como la "evolución digital" del capital humano.
Al fin y al cabo, la transición digital de una empresa pasa inevitablemente también por lo que ella misma define como Formación del personal 4.0, para que pueda interactuar perfectamente con las nuevas herramientas hardware y software 4.0.
La inclusión de cobots en las líneas de producción automatizadas de las empresas no excluye, por tanto, la contribución fundamental del capital humano y, de hecho, tiende a apoyarlo y potenciarlo.
En este sentido, es fundamental que el personal esté formado y seguido, paso a paso, por figuras profesionales capaces de proporcionar todas las herramientas para lo que podríamos definir como la "evolución digital" del capital humano.
Una vez más es nuestro equipo altamente cualificado el que puede intervenir, garantizando una entrenamiento completo y seguir constantemente a las empresas en este proceso con presencia constante y actualizaciones específicas.
