Cuando hablamos de la organización de los flujos de materiales e información dentro de una empresa, el tema esintralogística.
Su definición clásica, escrita por primera vez en 2004, dice con más detalle: “la organización, control, implementación y optimización del flujo interno de materiales, flujos de información y movimiento de mercancías en la industria, el comercio y las instituciones públicas.”.
Por lo tanto, no estamos hablando sólo de aspectos puramente técnicos con respecto al flujo interno de material, sino también deorganización de procesos y de gestión de la informaciónPrecisamente por ello, la interacción regular y eficiente de todas las instancias involucradas en este proceso se considera uno de los grandes desafíos en la implementación de sistemas intralogísticos.
La intralogística, muy eficaz para diferenciarse de la competencia, puede por tanto producir intuitivamente una mejora en términos de productividad y, en consecuencia, de negocio. Su uso eficiente puede garantizar un uso más eficiente del espacio, aumentando la capacidad de almacenamiento, los controles de calidad y un correcto orden de consumo. En consecuencia, un mejor servicio al cliente final.
Procesos intralogísticos
Los procesos de logística interna se pueden dividir en tres áreas:
- Movimiento interno de materiales: se refiere a todos los traslados que se realizan dentro de los espacios de la empresa. Éstas pueden tener lugar tanto entre las diferentes plantas productivas de la empresa como entre los respectivos almacenes;
- Gestión de inventarios y flujo de datos: para controlar las fluctuaciones de inventarios es necesario que todos los movimientos de mercancías queden registrados en un sistema informático. A través de modernos sistemas informáticos y, por tanto, de software desarrollado ad hoc, es posible monitorear los flujos de entrada y salida, manteniendo así bajo control la adquisición y la facturación;
- Gestión de almacén: incluye preparación de pedidos, gestión de la ubicación física de cada producto, recepción y envío. En resumen, todas aquellas operaciones que se desarrollan en las instalaciones de almacenamiento.
Las ventajas de la intralogística
Eficiencia de procesos y reducción de costos de la empresa. Esto por sí solo sería suficiente para convencer a cualquier empresario de la gran utilidad y ventaja competitiva que una intralogística prudente puede aportar a la empresa. De hecho, la organización óptima de los almacenes es un requisito previo para el desarrollo de estrategias y la reducción de costes.
Sin embargo, si queremos hacer una breve lista de las principales ventajas de la intralogística, habría que mencionar al menos otras 7:
- Un flujo de mercancías más adecuado;
- Mejor manejo interno;
- Reducción de stock;
- La optimización de la mano de obra mediante la facilitación de operadores;
- El uso más eficiente del espacio de almacenamiento;
- Mayor dinamismo en las actividades de almacenamiento y preparación de pedidos;
- Un servicio decididamente más rápido y satisfactorio para los clientes.
De la intralogística a la intralogística 4.0
Paralelamente a la transformación digital, debido a la adaptación a la lógica de eficiencia e interconectividad de la Industria 4.0, nace también la logística y la intralogística 4.0.
La transición de la intralogística clásica a la 4.0 comienza con la planificación estratégica y la integración de sistemas.
De hecho, en primer lugar es necesario sincronizar las operaciones de producción y de almacenamiento mientras que, en lo que respecta a los flujos de información, deberán converger en un software capaz de gestionar datos específicos, a través del cual sea posible controlar los procesos, mejorar la integración y ofrecer funciones para Gestión de materiales y productos terminados.
El segundo paso a dar es, en cambio, en dirección a la automatización y manipulación industrial. Una gran parte de los costos logísticos está representada por el traslado de cargas y, especialmente en almacenes donde hay un alto volumen de operaciones repetitivas, la automatización será un excelente aliado. Esto también se aplica al comercio electrónico, en el que una intralogística rápida es fundamental para trasladar los productos de una parte del almacén a otra, reduciendo los tiempos de cumplimiento.
A estos aspectos hay que sumar también la monitorización del almacén mediante WMS e IoT. En el primer caso, hablamos de un software de gestión de almacenes capaz de controlar y registrar cada movimiento de mercancías, asegurando un alto grado de control de calidad y trazabilidad. La presencia de dispositivos IoT en el almacén -o Internet de las Cosas- permite finalmente transferir información del entorno real al digital, creando vínculos entre dispositivos y sistemas. De esta forma es posible crear sistemas interconectados con comunicación directa entre el software de control y el WMS.
Otro proceso fundamental es el de la robotización de las actividades de picking y embalaje.
Recogida y embalaje: los Cobots
La robótica colaborativa puede hacer la vida más fácil en los almacenes y la gestión intralogística.
En ellos, de hecho, las máquinas y los operadores pueden dividir las tareas, entregando las más repetitivas y pesadas a los robots -que por tanto están automatizados- y dejando las tareas más complejas a los operadores humanos.
Desde esta perspectiva, entre las soluciones para intralogística aparece la robotización de las actividades de picking y embalaje mediante el uso de Cobots, Collaborative Robots.
Entre los que pueden utilizarse con este fin, se encuentran las máquinas envasadoras y los brazos antropomórficos que, controlados por los módulos del software WMS, son capaces de reducir la carga de trabajo de los operadores humanos.
Un ejemplo lo representa el mobot TR1, diseñado por TOD System y que será presentado mañana en Tecna 2022, para el movimiento automático de mercancías dentro de un almacén, carga y descarga de PCB y pick&place. El robot móvil TOD System, gracias a un innovador brazo mecánico, una excelente capacidad (hasta 250 kg) y un tamaño reducido, reduce tiempos y errores en el procesamiento de pedidos, aportando eficiencia en el trabajo y reducción de costes.
Con sistema óptico inteligente, también podrá detectar la posición de los objetivos y proporcionar sus coordenadas espaciales, verificando la capacidad de alcanzar dichas posiciones y las indicaciones espaciales sobre el camino a seguir. ¡El visor 3D, impulsado por IA, es la verdadera revolución en el sector!
